产品介绍
       公司拥有复合管电熔管件、注塑管件、钢骨架电熔管件等，规格自DN50-DN630全系列直接、弯头、法兰、三通、变径等，管道系统采用技术成熟的电熔连接，方便可靠，保证管道的安全运行。

产品特点
       电熔管件的基体为PE材料，因此与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：
       耐腐蚀：使用寿命长；
       接头处不泄漏：采用电熔管件连接，本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化；
       可对地下运动和端载荷进行有效抵抗：PE管道系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性，PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力强。

物理性能

项目	试样参数	性能要求	检测依据
管件颜色	/	管件聚乙烯部分的颜色为黑色或蓝色，蓝色聚乙烯管件应避免紫外光线直接照射	GB/T13663.2
熔体质量流动速率（MFR）对PE63，PE80和PE100	试验温度：190℃	MFR变化小于材料MFR值的+20%	GB/T3682-2000
	实验数：3
氧化诱导时间（热稳定性）	试验温度：200℃	>=20min	GB/T17391-1998
	实验数：3
电熔管件的熔接强度	试验温度：23℃	脆性破坏所占百分比<=33.3%	GB/T19808
			GB/T19806
插口管件--对接熔接管件的熔接强度	试验温度：23℃	试验到破坏为止：韧性：通过  脆性：未通过	GB/T19810
卫生性能		满足GB/T17219的要求	GB/T17219

安装连接
       电熔管件基本按照这个顺序操作：检查→截管→打磨→清洁→连接→焊接→冷却
       1、检查：在焊机使用前，要确定焊机需要使用的电压，通常是220V和380V两种，之后确定是使用恒压还是恒流来操作焊机，确认后方可使焊机通电工作。
       2、截管：一般厂家出厂前，每根管子按照CJ/T189-2007标准，都会在管子两端加上封口环，避免钢丝氧化生锈。如果我们需要截取一定长度管材时，需要垂直切割，尽量保证管子截取处平整，之后要重新进行封口。有时候截管时，会使管子在摩擦过程中，产生高温，因其熔化、变形，这点我们需要注意防范。
       3、打磨：选取好管材后，我们需要打磨掉管材连接部分的氧化层，可以使用刀、打磨机来操作，一般打磨长度按照管件的承插深度来决定，只需要打磨掉钢丝网骨架塑料复合管表面一层就可。
       4、清洁：打磨掉氧化层后，我们要用干净的毛巾擦拭管子和管件的连接部分，避免有异物粘在表面。
       5、连接：将两根管子各取一端插进电熔管件中，保证两端承插深度一致，并且完全插入管件中。在此过程中，不允许有异物进入链接部分。
       6、焊接：焊机通电连接管件后，按照厂家指导技术来操作，一般参照电熔管件标签来焊接。
       7、冷却：这一步至关重要，必须确保焊接后的两个小时内，焊接后的管道不许移动、踩踏，不允许对其施加外力。冷却后方可打压回填。
 

执行标准：GB/T13663.3-2018《给水用聚乙烯（PE）管件》。